logo
Mengirim pesan
Produk
Produk
Rumah > Produk > Penyemprot Pemicu Plastik > Antibakteri Plastik Trigger Sprayer 24 Jam Sanitasi Universal Dispenser Sabun Cairan Pompa

Antibakteri Plastik Trigger Sprayer 24 Jam Sanitasi Universal Dispenser Sabun Cairan Pompa

Rincian Produk

Tempat asal: Guangdong

Nama merek: Xinda Pelosi

Sertifikasi: ISO9001,BRCS

Nomor model: XPP

Ketentuan Pembayaran & Pengiriman

Kuantitas min Order: 100000pcs

Harga: dapat dinegosiasikan

Kemasan rincian: Karton luar tas poli dalam, Kemasan karton ekspor standar atau disesuaikan

Waktu pengiriman: 15 HARI

Syarat-syarat pembayaran: T/T, Western Union, MoneyGram

Menyediakan kemampuan: 5000000 Potongan/potongan per hari

Dapatkan Harga Terbaik
Menyoroti:

Semprotan pemicu plastik antibakteri

,

Penyemprot pemicu plastik 24 jam

,

Pompa dispenser sabun

Nama produk:
Pompa Dispenser
Jenis:
POMPA SEMPROT
Berat badan:
10g
Nosel:
Nozel Plastik
Ukuran leher:
24/410
Ketinggian:
70mm
Layanan:
OEM, ODM
Warna:
Disesuaikan
Bahan:
hal
Penggunaan:
Perawatan Pribadi, Minuman, Hadiah, Kimia, Farmasi
Nama produk:
Pompa Dispenser
Jenis:
POMPA SEMPROT
Berat badan:
10g
Nosel:
Nozel Plastik
Ukuran leher:
24/410
Ketinggian:
70mm
Layanan:
OEM, ODM
Warna:
Disesuaikan
Bahan:
hal
Penggunaan:
Perawatan Pribadi, Minuman, Hadiah, Kimia, Farmasi
Antibakteri Plastik Trigger Sprayer 24 Jam Sanitasi Universal Dispenser Sabun Cairan Pompa

24 Jam Sanitasi dan Antibakteri Desain Baru Universal Dispenser Sabun Cairan Pompa



Deskripsi produk:

Aplikasi Shampoo & Conditioner, krim pelembab tangan, lotion tubuh, sabun tangan dan tubuh, krim tubuh dan lotion, Serum rambut yang luas.
Penutupan: 24/410, 24/415, 28/400, 28/410, 28/415, 38/400, 40/410, 53/400
Fungsi: Dispensasi cairan
Output: 10,70-2,00 ml/T
Warna: Varietas
Bahan: PP
Rincian kemasan: 56*38*39CM/1000PCS
Kapasitas produksi: 500,000PCS/DAY
G.W. (KGS): 14kg
N.W. (KGS): 13kg
Harga satuan (USD/PC):
Pelabuhan FOB: Ningbo
Negara asal: Cina
Kode HS: 8413200000
MOQ: 10,000PCS untuk setiap warna
Pembayaran: 30% di muka, dan saldo harus dibayar sebelum pengiriman
Jumlah untuk 1X20': sekitar 360.000PCS

Parameter proses injeksi ABS:

Jenis mesin cetak injeksi: jenis sekrup
Bentuk nozel: universal
Barel 1 zona 150 ~ 170 °C
Barel 2 zona 180 ~ 190 °C
Barel tiga zona 200 ~ 210 °C
Suhu nozel 180 ~ 190 °C
Suhu cetakan 50 ~ 70 °C
Tekanan injeksi 60 ~ 100 Mpa
Jaga tekanan 40 sampai 60 Mpa
Waktu injeksi 2 ~ 5 s
Waktu menahan tekanan 5 ~ 10 s
Waktu pendinginan 5 ~ 15 s
Periode adalah 15 sampai 30 detik
Oven inframerah setelah pengolahan
Suhu (70)
Waktu (0,3 ~ 1)

Penentuan posisi permukaan pemisahan:

Cara menentukan permukaan pemisahan, faktor yang perlu dipertimbangkan lebih kompleks. Karena permukaan pemisahan dipengaruhi oleh bagian plastik dalam cetakan
Posisi cetakan, desain sistem gerbang, kemampuan manufaktur struktural dan presisi bagian plastik, posisi dan bentuk sisipan dan metode mendorong,
Die manufaktur, knalpot, proses operasi dan faktor-faktor lain, sehingga pemilihan permukaan perpisahan harus secara komprehensif dianalisis
Sebagai perbandingan, skema yang lebih wajar dipilih dari beberapa skema.
Lalu:
a) Memastikan bahwa produk plastik dapat dibongkar
Ini adalah prinsip pertama, karena kita mengatur permukaan perpisahan untuk dapat dengan lancar keluar dari rongga
Menurut prinsip ini, permukaan pemisahan harus lebih disukai pada garis kontur terbesar dari produk plastik, sebaiknya dalam satu
Dan pesawat tegak lurus ke arah pembukaan cetakan. profil keseluruhan perpisahan harus menunjukkan kecenderungan menyusut dan seharusnya tidak memiliki pengaruh
Lepaskan bentuk cekung dan cembung, sehingga tidak mempengaruhi pelepasan.
b) Buat kedalaman rongga paling dangkal
Kedalaman rongga cetakan memiliki tiga efek berikut pada struktur cetakan dan pembuatan:
1) Saat ini, pengolahan rongga cetakan sebagian besar terbuat dari cetakan EDM, dan semakin dalam rongga, semakin lama waktu pengolahan akan
Siklus produksi cetakan, sambil meningkatkan biaya produksi.
2) kedalaman rongga cetakan mempengaruhi ketebalan cetakan. semakin dalam rongga, semakin tebal bergerak dan pengaturan mati. rasio satu aspek
Lebih sulit; Di sisi lain, berbagai mesin injeksi memiliki pembatasan tertentu pada ketebalan maksimum cetakan, sehingga kedalaman rongga tidak sesuai
Ini terlalu besar.
3) Semakin dalam kedalaman rongga, semakin besar perbedaan ukuran sebenarnya antara ujung atas dan bawah dari ukuran yang sama ketika kemiringan gambar sama.
Gambar 2. Untuk mengontrol toleransi dimensi yang ditentukan, perlu untuk mengurangi kemiringan demoldering, yang menyebabkan kesulitan demoldering bagian plastik.
Dengan cara ini, permukaan pemisahan harus dipilih untuk membuat kedalaman rongga sesedikit mungkin.
c) Membuat bagian plastik terlihat indah dan mudah dibersihkan
Meskipun cetakan plastik sangat tepat, bagian plastik akan meninggalkan cincin rambut di permukaan perpisahan setelah itu demolded
tepi. bahkan jika tepi kasar ini dihapus segera setelah melepas, mereka masih akan meninggalkan jejak pada bagian plastik,
Penampilan bagian plastik terpengaruh, sehingga permukaan perpisahan harus dihindari pada permukaan halus dari bagian plastik dan permukaan perpisahan posisi dalam Gambar 3 dibentuk
Setelah memotong tepi mentah, meninggalkan jejak pada permukaan halus dari bagian-bagian plastik; permukaan pemisah b di FIG. 3 berada dalam posisi perubahan penampang.
Meskipun masih ada jejak setelah memotong tepi mentah, itu tidak terlihat jelas, jadi yang terakhir harus dipilih.
d) Cobalah untuk menghindari menarik inti lateral
Untuk cetakan injeksi plastik, menarik inti lateral harus dihindari sebanyak mungkin, karena cetakan menarik inti lateral memiliki struktur yang kompleks, dan
Dan secara langsung mempengaruhi ukuran bagian plastik, akurasi pertandingan, dan waktu dan uang, biaya manufaktur meningkat secara signifikan, jadi di semua
Kau hanya bisa menggunakannya ketika kau memilikinya.
e) Membuat permukaan pemisah mudah diproses
Akurasi permukaan pemisahan adalah bagian penting dari akurasi seluruh mati, dan berusaha untuk sejajar flatness dan permukaan yang cocok dari mati bergerak dan tetap
Oleh karena itu permukaan pemisahan harus datar dan tegak lurus ke arah striping, sehingga akurasi pemesinan dapat diperoleh
Jika permukaan pemisah miring atau melengkung, kesulitan pemrosesan meningkat, dan akurasi tidak dijamin, dan mudah dibuat
Fenomena kilat dari bahan yang meluap.
g) Jauhkan tarik inti lateral sesingkat mungkin
Semakin pendek core menarik, semakin pendek jarak pompa miring, di satu sisi, ketebalan mati bergerak dan tetap dapat dikurangi, dan bagian plastik dapat dikurangi
Kesalahan inci; Di sisi lain, hal ini kondusif untuk demolding dan memastikan akurasi bagian plastik.
h) Konduktif untuk buang
Untuk bagian plastik menengah dan kecil, karena rongga kecil dan jumlah udara tidak banyak, knalpot dapat digunakan oleh celah permukaan pemisah.
Pemilihan permukaan pemisah harus kondusif untuk knalpot. Menurut prinsip ini, permukaan pemisah harus terletak di kedatangan terakhir plastik cair selama injeksi
Posisi, dan tidak menutup rongga
Singkatnya, ada banyak faktor yang mempengaruhi pemilihan permukaan pemisahan cetakan injeksi, dan persyaratan umum adalah untuk melepaskan cetakan dengan lancar dan memastikan plastik
Struktur cetakan sederhana dan mudah dibuat.
Kekurangan, dan kemudian mengambil langkah-langkah lain untuk mengkompensasi masalah yang ada, untuk memilih dekat dengan permukaan perpisahan ideal.


Antibakteri Plastik Trigger Sprayer 24 Jam Sanitasi Universal Dispenser Sabun Cairan Pompa 0